【干货】滚动精密轴承润滑的奥秘

　　滚动轴承所用的润滑剂，主要是润滑油和润滑脂两种。从润滑效果上看，用润滑脂润滑时，因润滑脂呈半固体状物，在润滑部位本身就有密封作用，可以防止外部的尘埃或异物侵入轴承内，以及防止锈蚀，减小振动和噪音等。同时，润滑脂润滑装置比较简单，不需要复杂的循环系统，给脂装置成本低，在运转中给脂次数少，而且容易维修，显然又是比较经济的。

　　滚动轴承选择润滑脂的主要条件（一）温度在选择滚动轴承润滑脂时，首先要考虑的因素是滚动轴承的温度。一般来说，轴承外环比内环温度低15左右，在中低速（300~5000r/min）工作的轴承温度与介质内部的温度近似。对于室内使用机械轴承，如机床、间断起动的电动机、手动工具、仪表和精密机械等，一般工作温度范围为10~15。

　　（二）速度滚动轴承润滑剂的选用主要决定于dn值，dn值大体上和保持器及转动体间的滑动速度成比例，也大体上和摩擦发热量成比例。但是，同样内径的轴承，也因其转动体的尺寸和重量大小的不同而有所不同，因而以dm（轴承内、外径平均值）代替D（轴承内径），可以得到适当的补正。（三）负荷对于承受重负荷的滚动轴承，特别是长圆柱滚子轴承或滚动轴承，在个别部位上，如保持架孔圈和滚道边，不仅有滚动摩擦，而且有滑动摩擦。如果润滑脂不适当，则可能使保持架、滚动体等磨损增大。因此，须选用机械安定性好、油膜强度大，加有抗磨极压添加剂的润滑脂。

　　总之，虽然各机械的运转条件不同，但起主要作用的还是操作部位的温度、运转速度、承受负荷等条件。因为它们在使用中影响最大，在一般情况下，运动副摩擦表面的温度状况是选用润滑脂时必先考虑的因素，其次对摩擦副的类型、规格、间隙、压强以及运动形式和速度都要系统分析，而后确定润滑脂的选择。

　　津冠极朗系列产品专为精密轴承的润滑与密封要求而设计，其在生产过程中经过充分净化，大大降低了极其微小的杂质，放置在进入设备的承载或旋转部位引起噪音，具有极高的洁净度，优良的氧化安定性和热稳定性，大大提高了润滑脂在高温下的润滑使用寿命，更好的保证产品的抗氧化和高低温性能。同时极朗系列产品具有很高的纯净度，可以有效降低轴承的振动，进而降低轴承噪音。除此之外还具有良好的防锈性能，能够有效防止轴承在运转过程中产生锈蚀。这款产品适用于中小型滚动轴承和一般负荷的滚动轴承的润滑，是低噪音轴承不可或缺的搭档。